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一,진공 형성 기계의 작동 원칙: "플라스틱 변형"은 네 단계로 달성됩니다
1잎 난방: 플라스틱 잎 (PETG, HIPS, ABS 등)) 는 형성 부위에 고정되어 완벽한 플라스틱 상태를 달성하기 위해 정확한 온도 조절 장치로 가열 장치로 균등하게 부드럽게됩니다..
2폼 포지셔닝: 사용자 정의 된 폼 (일반적으로 알루미늄 폼 또는 폼) 은 낮은 작업 벤치에 배치됩니다. 폼 비용은 주사 폼보다 훨씬 낮습니다.특히 중소량 대량 생산에 적합합니다..
3진공 흡수 폼: 주요 단계가 시작되고, 부드러운 시트 폼 표면에 압력을 가합니다; 진공 시스템은 즉시 음압을 형성 폼 구덩이에서 공기를 제거;대기압이 플라스틱을 꽉 흡수하여 폼의 윤곽을 정확하게 복제합니다.
4냉각 및 탈형: 물 냉각 / 공기 냉각 시스템은 빠르게 모양을 설정하고 로봇 팔은 자동으로 완성 된 제품을 배출하며 주기는 20 초까지 짧을 수 있습니다.
기술적인 특징: 공기 압력 차이 (실공 힘) 는 전통적인 기계 압력을 대체하여 에너지 소비를 60% 감소시키고 곰팡이의 수명을 3배 이상 연장합니다.
二,진공형 기계의 6 가지 핵심 장점
1비용 혁명: 곰팡이 비용은 주사 곰팡이의 10% ~ 20%에 불과하며 개발 주기는 48 시간 내에 단축됩니다. 원자재 활용률은 95%를 초과하고 잔류는 재활용 될 수 있습니다.
2여러 시나리오에 유연하게 적응: 단일 조각에서 10,000 조각 주문을 지원하고 시장 시험 생산 요구에 신속하게 대응합니다. 0.1-6mm 두께의 판을 처리 할 수 있습니다.식품 및 의료용 재료와 호환성.
3고 정밀 세부 프레젠테이션: 로고 텍스처, 구부러진 모양 및 구부러진 모양의 완벽한 재생 (전자 제품 트레이, 의료 기기 껍질과 같은); 표면 완성도 A급에 도달합니다.2차 가공을 줄이는 것.
4에너지 절감 및 환경 보호: 친환경 제조 표준에 따라 전통적인 장비보다 40% 낮은 전력 소비;깨끗하고 안전한 작업 환경.
5자동화 통합: 옵션 로봇 자동 로딩 및 풀기, 24 시간 연속 생산지능형 온도 제어 + 진공 전압 안정화 시스템 인적 오류를 제거하기 위해.
산업에서 널리 사용됩니다.
▶ 의료용: 비생성 트레이, 악기 가구
▶ 소비자 전자제품: 블루투스 헤드셋 상자, 충전기 부리
▶ 외식업: 식품 덮개, 생분해 가능한 포장재
▶ 산업 분야: 기기 보호 부대, 트럭 보호 부대
